廢氣焚燒爐的選型直接影響污染物處理效率、運(yùn)行成本和環(huán)保合規(guī)性。需結(jié)合廢氣特性、工藝需求及經(jīng)濟(jì)性進(jìn)行系統(tǒng)化分析，以下是專業(yè)選型技術(shù)路徑：

一、廢氣基礎(chǔ)參數(shù)診斷  

核心數(shù)據(jù)采集：  

1.組分分析  

有機(jī)物種類（VOCs、含氯/硫/氮有機(jī)物）  

爆炸極限（LEL值）：濃度>25%LEL需配預(yù)稀釋系統(tǒng)  

鹵素含量：Cl>500ppm需選耐腐蝕材質(zhì)（如Inconel 625）  

2.物性參數(shù)  流量范圍：0.5~100,000 Nm3/h（決定設(shè)備規(guī)模）  

溫度：常溫或預(yù)熱（影響燃燒室設(shè)計(jì)）  

濕度：>30%需防冷凝設(shè)計(jì)  

3.污染物濃度  

低濃度（<1g/Nm3）：適用催化氧化  

中濃度（1-10g/Nm3）：RTO/RCO優(yōu)選  

高濃度（>10g/Nm3）：熱力焚燒+余熱回收  

二、工藝路線比選 

決策要點(diǎn)：  

含硫/氯廢氣：優(yōu)先選TO或RTO+急冷塔，避免催化劑中毒  

間歇運(yùn)行工況：RTO需配備旁路保溫，防止蓄熱體開裂  

低熱值廢氣：TO需補(bǔ)充天然氣（熱值<800kcal/Nm3時(shí)）  

三、材料與結(jié)構(gòu)選型  

1.耐火材料  

常規(guī)工況：高鋁磚（Al?O?≥75%，耐溫1300℃）  

酸性環(huán)境：碳化硅磚（耐HF/HCl腐蝕）  

2.熱交換器  

RTO蓄熱體：蜂窩陶瓷（孔密度100-200cpsi，耐溫1200℃）  

板式換熱器：316L不銹鋼（Cl?<200ppm時(shí)使用）  

3.密封系統(tǒng)  

旋轉(zhuǎn)閥RTO：硬質(zhì)合金密封面，泄漏率<0.5%  

閥門式RTO：陶瓷纖維墊片（耐溫800℃）  

四、排放控制集成設(shè)計(jì)  

1.二噁英防控  

燃燒室出口溫度>850℃（停留≥2s）  

配置急冷塔（降溫速率>500℃/s）  

2.脫硝系統(tǒng)  

SNCR：尿素噴射（反應(yīng)溫度900-1100℃）  

SCR：蜂窩催化劑（280-400℃工況）  

3.顆粒物控制  

預(yù)除塵：旋風(fēng)分離（去除非黏性顆粒）  

終處理：覆膜布袋（排放<10mg/Nm3）  

五、能效優(yōu)化策略

1. 余熱回收  

蒸汽鍋爐：產(chǎn)汽量0.5-20t/h（熱效率>80%）  

導(dǎo)熱油系統(tǒng)：輸出溫度250-300℃  

2.智能控制  

氧含量閉環(huán)控制（目標(biāo)值3-6%）  

變頻風(fēng)機(jī)節(jié)能（節(jié)電率15-30%）